西安挤塑板的生产工艺

西安挤塑板的生产工艺

一、 设备生产要素：

1.厂房面积丁字形生产车间：100米长，12米宽，高8≥米。一字形生产车间：58米长，12米宽，高5≥米。原材料加工车间：长30米，宽10米，高7≥米。库房：约10000平米（产品可露天堆放）。

2.配电：630Kv变压器

3.用水：50立方米水池 循环冷却

4.人工：生产工人约14人二班倒，12小时一班，设备24小时不间断生产。

二、 设备加工能力XPS设备生产线在挤压过程中制造出的西安挤塑板，具有均匀平整的表面，完全闭孔式的内部蜂窝机构，优越的保温、隔热（导热系数10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗压（压强：150-500kpa）、轻质（密度可达：28kg/m3）、不透气、耐磨、不降解的特性，板材厚度：20-100mm 长度(900-3000mm)、宽度（600-1200mm），可随意切割；所以被广泛应用于屋面、墙面、地面、冷库、公路、铁路、机场等工程中及室内装潢、吊顶和隔音墙、夹心门的填充材料。

三、 原材料加工：

（一）设备适用PS再生颗粒为原材料1.主原料可再生（回收）颗粒，主要由聚苯乙烯（PS）为原料的生活、建筑、工业废品所组成，常见的有：

A、包装材料：如包装电脑、电视机、蛋糕的白色泡沫等；

B、建筑用料：如用于保温隔热的白色泡沫板等；

C、生活用品：饭盒、磁带盒、笔杆、塑料板等；

D、工厂生产以上产品所产生的边角废料等；

（二）回收的原材料物理形态大致有三大类：

A、颗粒料

B、块料

C、其他不规则形状

B、C-->破碎机破碎-->磨粉机磨粉A、 磨粉机磨粉主：磨粉之前根据原料的质量档次按一定比例混合。

陕西富恩特挤塑板厂的维修观点

拆下减震器将其直立，并把下端连接环夹于台钳上，用力拉压减振杆数次，此时应有稳定的阻力，往上拉的阻力应大于向下压时的阻力，如阻力不稳定或无阻力，可能是减震器内部缺油或阀门零件损坏，应进行修复或更换零件。 在确定减震器有问题或失效后，应先查看减震器是否漏油或有陈旧性漏油的痕迹。 油封垫圈、密封垫圈破裂损坏，贮油缸盖螺母松动。可能是油封、密封垫圈损坏失效，应更换新的密封件。如果仍然不能消除漏油，应拉出减震器，若感到有发卡或轻重不一时，再进一步检查活塞与缸筒间的间隙是否过大，减震器活塞连杆有无弯曲，活塞连杆表面和缸筒是否有划伤或拉痕。 果减震器没有漏油的现象，则应检查减震器连接销、连接杆、连接孔、橡胶、衬套等是否有损坏、脱焊、破裂或脱落之处。若上述检查正常，则应进一步分解减震器，检查活塞与缸筒间的配合间隙是否过大，缸筒有无拉伤，阀门密封是否良好，阀瓣与阀座贴合是否严密，以及减震器的伸张弹簧是否过软或折断，根据情况采取修磨或换件的办法修理。 另外，减震器在实际使用中会出现发出响声的故障，这主要是由于减震器与钢板弹簧、车架或轴相碰撞，胶垫损坏或脱落以及减震器防尘筒变形，油液不足等原因引起的，应查明原因，予以修理。 减震器在进行检查修复后应在专门试验台上进行工作性能试验，当阻力频率在100±1mm时，其伸张行程和压缩行程的阻力应符合规定，表明减震器基本正常。

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